TernTec AB är auktoriserad distributör för BFM® Global i Sverige
Inga resultat hittades.
Introduction
Den globala livsmedels- och bioteknikjätten Ajinomoto har haft en närvaro i Brasilien i över 50 år, och dess fabrik i Limeira, nordost om Sao Paulo, är nu världens största producent av MSG. De hade en särskilt utmanande övergångspunkt mellan en centrifug och vibrerande transportör som krävde täta kopplingsbyten, vilket orsakade omfattande produktionsstopp. Genom att omforma övergångspunkten för att ersätta den enda stora kontakten med flera BFM®-kopplingar, har de både förbättrat anläggningshygienen och produktionseffektiviteten dramatiskt - så mycket att BFM®-kopplingar nu standardiseras över alla 4 Ajinomotos fabriker i Brasilien.
Före
Utmaningen
Den stora, enda kopplingen mellan en Conturbex-centrifug och den vibrerande transportören fästes med en traditionell slangklämma som lätt skulle slitas och läcka in i produktionsområdet. På grund av det ständiga slitaget behövde det ofta bytas ut, vilket var en svår process på grund av platsen för kontakten, såväl som storleken på själva kontakten.
Förutom problem med hygien och slöseri var mängden produktionsstopp inte hållbar eftersom varje ändring krävde att maskinen stängdes av i flera timmar. De behövde tänka om hela övergångspunkten mellan centrifug och vibrerande transportör för att minska dammproblemen och underhållsproblemen.
Efter
Lösningen
Tillsammans med BFM®s brasilianska distributör, Suprir Industria de Metais, designades hela anslutningen om och ersatte den gamla, enda kontakten med den nya lösningen med flera BFM®-kopplingar. Den fysiska platsen för övergången flyttades också till en lägre plattform för att ge bättre åtkomst för ingenjörspersonal.
De installerade BFM®-kopplingarna ger nu synlighet av produkten som strömmar genom systemet och har eliminerat eventuellt damm som läcker in i produktionsområdet. Produktionsavbrott har också minskat dramatiskt, inte bara regelbundna schemalagda underhållsstopp krävs.
Ajinomotos ledning har varit så imponerad av de resultat som uppnåtts vid Limeira-fabriken att de nu har beslutat att standardisera alla sina fabriker i Brasilien med BFM®-passande flexibla kopplingar.
Fördelarna
NEDTID
Inga fler regelbundna avstängningar för att ersätta slitna slangklämmor betyder att produktiviteten har ökat avsevärt.
INSTALLATION
Den snabba, snäppmonterade installationen innebär att byte av BFM-kontakten vid behov är nu en snabb och enkel operation.
HYGIEN
Inget mer produktläckage in i anläggningen innebär att den övergripande hygienen i anläggningen har förbättrats med mindre saneringsbehov.
HÄLSA
Anläggningen är renare för produktionspersonal och den enkla ersättningen för ingenjörspersonal har minskat behovet av verktyg och potentiella skador."Installationen av BFM®-kopplingsdonen på denna första plats har gjort en enorm skillnad för vår totala produktionseffektivitet. Inga fler avstängningar för att byta felaktiga kontakter innebär att vår ingenjörspersonal kan fokusera på mer produktiva projekt."
– Paulo Camargo, ansvarig ingenjör vid Limeira-fabriken, Ajinomoto Brasilien
Fallstudie med tillstånd av BFM®-distributören Suprir Industria de Metais, Brasilien.
Övriga ämnen
Andra Fallstudier
